設(shè)置導(dǎo)熱油鍋爐高位槽是確保導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要步驟。以下是詳細(xì)的設(shè)置步驟和注意事項(xiàng)：

一、確定高位槽的位置

高度要求：高位槽應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的最高位置，通常其底部應(yīng)高出系統(tǒng)中所有供熱設(shè)備和導(dǎo)熱油液面最高點(diǎn)至少1.5m，

                以確保裝置的各個(gè)部位都有靜壓，防止停泵時(shí)高位裝置的各個(gè)部分的導(dǎo)熱油脫氣。

位置選擇：高位槽不能設(shè)在爐體正上方，以防止溢油引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)，應(yīng)考慮操作、通行和檢修的便利性。

二、安裝高位槽

容量設(shè)計(jì)：高位槽的容積應(yīng)不小于系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油在額定溫度下膨脹值的1.3倍，以確保導(dǎo)熱油在膨脹時(shí)有足夠的空間容納。

密封性：確保高位槽的密封性良好，防止導(dǎo)熱油泄漏。安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和安裝要求進(jìn)行，確保所有連接處密封可靠。

支撐結(jié)構(gòu)：高位槽需要足夠的支撐結(jié)構(gòu)來承受其重量和導(dǎo)熱油的重量，確保安裝穩(wěn)固。

三、連接導(dǎo)熱油管道

管道選擇：使用適當(dāng)?shù)墓艿篮徒宇^將高位槽與導(dǎo)熱油鍋爐連接起來。管道材料應(yīng)耐腐蝕、耐高溫，以滿足導(dǎo)熱油的工作要求。

密封性檢查：在連接完成后，應(yīng)進(jìn)行密封性檢查，確保連接處無泄漏。

四、填充導(dǎo)熱油

質(zhì)量檢查：在填充導(dǎo)熱油前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其不含雜質(zhì)和水分。

填充過程：將導(dǎo)熱油注入高位槽中，直到油面位于適當(dāng)?shù)奈恢?。填充過程中應(yīng)注意安全，避免導(dǎo)熱油濺出或燙傷。

五、啟動(dòng)鍋爐與調(diào)試

啟動(dòng)鍋爐：在安裝和填充導(dǎo)熱油后，按照鍋爐的操作手冊或相關(guān)規(guī)定啟動(dòng)鍋爐。確保鍋爐的工作正常，導(dǎo)熱油能夠循環(huán)到高位槽中。

調(diào)試與檢查：在鍋爐啟動(dòng)后，進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查，確保高位槽與鍋爐之間的導(dǎo)熱油循環(huán)順暢無阻。

六、定期檢查與維護(hù)

檢查密封性：定期檢查高位槽的密封性，防止導(dǎo)熱油泄漏。

清理堵塞：清除可能堵塞的管道和過濾器，保持導(dǎo)熱油的清潔和循環(huán)暢通。

液位監(jiān)控：確保導(dǎo)熱油在高位槽內(nèi)的液位在其最低液位和最高液位的25%～75%的范圍內(nèi)波動(dòng)。

氮?dú)饷芊猓ㄈ邕m用）：如果導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)低于系統(tǒng)中的最高使用溫度，應(yīng)在高位槽內(nèi)通入一定壓力的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w以防止導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。但應(yīng)注意對(duì)高位槽實(shí)施壓力容器監(jiān)察。